Разработка и проведение испытаний щеток стеклоочистителя DENSO

Компания DENSO является ведущим производителем оригинального оборудования, поставщиком систем для автопроизводителей во всем мире и пионером в проектировании и разработке многих продуктовых решений. Программа по производству щеток стеклоочистителя не является исключением, но что именно делает их такими хорошими?

Чтобы соответствовать строгим стандартам качества DENSO, щетки стеклоочистителя - независимо от того, предназначены ли они для установки автопроизводителем или для распространения на вторичном рынке - проходят множество проверок и сложных испытаний, прежде чем попасть в программу стеклоочистителей. Подобные мероприятия проводятся на специальном предприятии в Японии. Данные тесты подтверждают, что каждый новый продукт соответствует требованиям.

Проверка структуры

Оценка структуры - это, по сути, визуальный контроль для определения количества точек крепления/прижима, чтобы добиться равномерного распределения давления на ветровое стекло для тонкой очистки: определяется количество точек крепления/прижима и шаг интервала, а также тип используемого адаптера, например, мультиклипса или штатный адаптер. Кроме того, проверяется прочность вытягивания резины щетки стеклоочистителя путем измерения усилия, необходимого для ее отрыва от каркаса, что также является важным тестом безопасности, поскольку крайне важно, чтобы резина ни при каких обстоятельствах не соскальзывала с каркаса щетки.

Удобство сборки и разборки

При ручной установке сборка и демонтаж щеток должны происходить легко и не вызывать проблем у водителя. Данные качества щеток стеклоочистителя также проверяются при специально разработанной процедуре испытания.

Проверка установки после монтажа

После того как щетки стеклоочистителя прикреплены к рычагам и установлены на автомобиль, проверяется не только покрытие зоны очистки на ветровом стекле, но и их геометрия, поскольку очень важно, чтобы щетки не соприкасались с рычагами, ведь соприкосновение вызывает неравномерное распределение давления и плохое очищение ветрового стекла, а также неприятный шум при соприкосновении.

Первоначальные эксплуатационные испытания

В ходе эксплуатационных испытаний оцениваются следующие характеристики:

  • Эффективность очистки: щетки стеклоочистителя с кронштейнами устанавливаются на специально разработанном стенде для имитации реальных условий с высокой и низкой скоростью, включением и выключением распыления воды, чтобы точно оценить их работу на лобовом стекле в различных условиях. Чтобы определить, соответствуют ли лезвия строгим стандартам DENSO, эффективность очистки оценивается по пятиуровневому рейтингу, в ходе которого они должны набрать не менее трех баллов после периода долговечности в 100 000 циклов очистки.
  • Шум: важным аспектом является уровень шума щеток стеклоочистителя во время их работы, который должен находиться в пределах допустимого уровня.
  1. Дребезжание: это означает, что щетка стеклоочистителя скользит по стеклу плавно, без небольших скачков или дребезжания. Чтобы избежать этих проблем и свести к минимуму любой неприятный шум, на резину наносят тонкую кромку и покрытие с низким коэффициентом трения.
  2. Боковое движение: чтобы избежать колебаний лезвия и связанного с этим шума, измеряется боковое перемещение рычага, которое должно быть в пределах установленных компанией критериев.
  3. Крутящий момент клипсы: для достижения тонкого вытирания и соответствия по всему лобовому стеклу, вращающий момент зажима важен для переменной связи с рычагом и должен быть в пределах установленных критериев.

Испытание на долговечность

Испытание на долговечность проверяет работу щеток стеклоочистителя после 100 000 циклов очистки, что соответствует двум годам обычного использования. Данное испытание проводится также на специально разработанном стенде c лобовым стеклом. Во время данного тестирования механизм стеклоочистителя и устройство для имитации дождя тщательно контролируют рабочие характеристики, так как даже после такого количества циклов щетки DENSO должны гарантировать хорошую работу и соответствовать строгим стандартам компании.

Устойчивость к воздействию окружающей среды

Не менее важная часть процедуры испытаний DENSO – устойчивость к окружающей среде, которая состоит из следующих разделов:

Устойчивость к коррозии: в этом испытании используется специальное оборудование, называемое циклическим коррозионным тестером или ЦКТ. Во время этого испытания в течение нескольких циклов на ветровое стекло распыляется соленая вода определенной температуры при непрерывном протирании дворников и оценивается время высыхания, поскольку температура принудительно повышается до 70 градусов Цельсия. Этот процесс повторяется определенное количество раз, чтобы оценить, как лезвие противостоит коррозии.

Устойчивость к погодным условиям: во время специального теста на устойчивость к солнечным лучам, воздействие солнца на резину и раму измеряется в течение 200 часов, что имитирует многолетний износ за относительно короткий период времени. После этого испытания не должно быть никаких серьезных видимых признаков обесцвечивания.

Infographic for WB testing V7

Испытания на автомобиле

Наконец, после проведения всех этих оценок щетки стеклоочистителя устанавливаются и используются на тестовых автомобилях в течение длительного периода времени. Эти испытания проводятся в нескольких различных регионах Европы для контроля их работы в различных условиях, например, при высоких температурах на юге Европы и при экстремально низких температурах, как в Восточной Европе.

Эта бесценная проверка позволяет DENSO получить реальные отзывы от реальных пользователей, чтобы оценить, как щетки работают при любых обстоятельствах в течение длительного времени. Испытатели заполняют специальную анкету, которая позволяет им дать отзывы о реальных характеристиках щеток, когда речь идет о таких важных вопросах, как шум, дребезжание, эффективность протирки или не протертые участки.

Резюме

Благодаря всем многочисленным и разнообразным испытаниям, которые проводятся в соответствии с определенными принципами и должной строгостью, DENSO гарантирует соответствие проектируемых и разрабатываемых щеток стеклоочистителя всем стандартам компании, применяемым ко всей ее продукции высшего качества.

Эти преимущества также передаются вторичному рынку, который получает доступ к такому же высококачественному решению для независимого сектора ремонта.